Trong thiết kế nội thất kiến trúc và phân vùng không gian văn phòng, vách ngăn nhôm đã trở thành lựa chọn chủ đạo cho các trung tâm thương mại, tòa nhà văn phòng, khách sạn và các công trình tương tự nhờ trọng lượng nhẹ, tính thẩm mỹ và dễ lắp đặt. Tuy nhiên, mặc dù có lớp oxit tự nhiên, nhôm vẫn dễ bị ăn mòn, bong tróc bề mặt và các vấn đề khác trong môi trường ẩm ướt, sương muối cao hoặc ô nhiễm nặng, ảnh hưởng đến cả tuổi thọ và tính thẩm mỹ. Thực tiễn ngành công nghiệp gần đây cho thấy việc áp dụng khoa học các phương pháp xử lý bề mặt có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ sản phẩm lên gấp 3-5 lần. Điều này đã trở thành một yếu tố then chốt trong cuộc cạnh tranh về chất lượng cho các sản phẩm nhôm.vách ngăn nhôm.
Logic bảo vệ của xử lý bề mặt: Chặn đường ăn mòn là chìa khóa
Sự ăn mòn của vách ngăn nhôm về cơ bản bắt nguồn từ các phản ứng hóa học giữa lớp nền nhôm với độ ẩm, oxy và các chất ô nhiễm trong không khí, dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và bong tróc. Chức năng cốt lõi của xử lý bề mặt là tạo ra một lớp bảo vệ dày đặc, ổn định trên lớp nền nhôm bằng các phương pháp vật lý hoặc hóa học, từ đó ngăn chặn đường tiếp xúc giữa các tác nhân ăn mòn và vật liệu nền.
Các quy trình xử lý bề mặt chính thống: Những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng đa dạng
Ba kỹ thuật xử lý bề mặt chính hiện đang phổ biến trong ngành vách ngăn nhôm, mỗi kỹ thuật đều có đặc tính chống ăn mòn riêng biệt và phù hợp với các tình huống cụ thể, do đó cung cấp các giải pháp phù hợp cho các yêu cầu khác nhau của dự án:
1. Anodic Điều trị
Anodizing sử dụng công nghệ điện phân để tạo ra một lớp màng oxit dày hơn, đặc hơn trên bề mặt đế nhôm. So với lớp oxit tự nhiên của nhôm, lớp màng này cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn. Lớp màng oxit tạo ra bám chặt vào đế, chống bong tróc và có thể nhuộm nhiều màu, kết hợp tính thẩm mỹ với khả năng bảo vệ cơ bản.
1.Sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện là quá trình phủ đều sơn bột tĩnh điện lên bề mặt đế nhôm, sau đó được xử lý ở nhiệt độ cao để tạo thành lớp phủ dày 60-120μm. Ưu điểm của quy trình này nằm ở lớp phủ bảo vệ không xốp, bao phủ hoàn toàn, cách ly hoàn toàn các tác nhân ăn mòn. Lớp phủ có khả năng chống axit, kiềm và mài mòn, chống lại sự ăn mòn hiệu quả ngay cả trong môi trường ẩm ướt như phòng tắm khách sạn hoặc phòng trà trong trung tâm mua sắm.
3.Lớp phủ Fluorocarbong
Lớp phủ Fluorocarbon sử dụng sơn gốc nhựa fluororesin được phủ nhiều lớp (thường là lớp sơn lót, lớp sơn phủ và lớp sơn bóng) để tạo thành một lớp bảo vệ. Lớp phủ này có khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn vượt trội, chịu được các điều kiện khắc nghiệt bao gồm tia cực tím, nhiệt độ cao, độ ẩm cao và tiếp xúc với sương muối. Lớp phủ này chịu được hơn 1.000 giờ thử nghiệm phun muối mà không bị ăn mòn và có tuổi thọ lên đến hơn 10 năm. Lớp phủ này chủ yếu được sử dụng trong các khu phức hợp thương mại cao cấp, sân bay, phòng thí nghiệm và các môi trường khác đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Từ các tòa nhà văn phòng khô cằn đến các khách sạn ven biển ẩm ướt, công nghệ xử lý bề mặt đang tạo ra các giải pháp bảo vệ chuyên biệt cho vách ngăn nhôm. Điều này không chỉ đảm bảo độ bền lâu dài cho sản phẩm mà còn hỗ trợ mạnh mẽ cho tính thẩm mỹ và an toàn kiến trúc. Đối với cả người tiêu dùng và các bên liên quan của dự án, việc xem xét kỹ lưỡng các quy trình xử lý bề mặt đã trở thành một tiêu chuẩn quan trọng để đánh giá chất lượng vách ngăn nhôm.
Liên hệinfo@gkbmgroup.comđể biết thêm thông tin về vách ngăn nhôm của Gaoke Building Materials.
Thời gian đăng: 18-09-2025
